用技术打破瓶颈促进工业固废高效利用，东鼎机械给您提供成熟高效的酒精糟烘干机项目解决方案。我国酒精产量每年 5000多万吨,生成6亿多吨的酒精废液，糟液中有5%-7%固形物。这些固形物蛋白含量为29%-31%,粗脂肪含量15%，是非常好的农用饲料.由于酒糟糟干燥技术的落后，大量的糟液随污水排走,不仅造成了粮食浪费，还造成了严重的环境污染。
酒精糟固液分离技术设备
采用挤压方法分离糟液中的酒精糟。用管道泵将糟液打入板框挤压机内，加力挤压，两个小时就可得到含水率为55%-60%的酒精糟，板框挤压机压出的酒糟块,用扬场机破碎后就可以装入干燥机内进行干燥。板框压力机分离出的液体，送入沼气池内, 作为沼气原料，这种分离方法,分离效果好，消耗动力小，搡作方便,节省劳力。
酒精糟烘干机生产线选型配置(东鼎机械酒精糟干燥设备由固体燃烧炉、回转干燥机、除尘器、引风机等组成)
1、固体燃料炉 固体燃烧炉采用往复式炉排，燃煤均匀而缓慢地进入燃烧室，并伴随燃烧进程在炉排上边移动边翻滚，直至燃尽落入灰室，克服了固定炉排间歇加煤带来的冒黑烟，供热不稳定和不能及时拨火、除渣造成燃烧不完全等弊端.设有两个燃烧室,一次燃烧室选用较高的容积热强度,使燃煤迅速起燃和焦炭充分燃烧， 二次燃烧室与一次燃烧室圆滑过渡，使进入二次燃烧室的气流产生旋转,促使燃气和飞煤粉粒进一步强化燃烧.二次燃烧室架设在温度较高的灰室上方，在其内设置离心和惯性双级除尘装置去除烟气中大部分尘埃，得到含尘浓度小于200毫克/立方米的高温烟气，由热风出口输出供给回转干燥机用于酒精糟的干燥。
2．打散型酒精糟干燥是一种利用率较高的干燥设备，由带有抄板的回转筒、上料绞笼、出料 绞笼、大齿轮、减速机等组成。目前经过东鼎机械改良推出了新一代三筒打散酒糟烘干系统从技术、能耗比以往有了更大提升。
3.酒精糟的干燥过程湿酒稍糟由上料绞笼加入回转筒内，随着筒体的转动被抄板抄起，抄板转到一定的角度,酒精糟自由落下，得以分散,以使热风与酒酒精糟充分接触。热烟气带走糟内水分，使其得以干燥. 干酒精糟由出料绞笼绞出筒外.其热利用率60%左右。固休燃烧炉的热烟气由热风口进入回转筒,热烟气与物料顺流接触，利用后的烟气由出风口排出，进入除尘器，除去携带的酒精糟，经引风机由烟囱排出。
小时产1吨干糟的酒精糟干燥器参数分析
固体燃烧炉选用额定供热量为1.4MW;所需输出功率为1.3MW,燃煤量为280kg/h；热效率85%。湿酒精糟含水率60%,干酒精糟含水率10%,脱水量1200公斤/小时,系统电耗40KW。回转干燥机有效转动长度为18米；直径1.8米，酒精糟在筒内停留时间为25min,输入热风温度500-600度,排出热风溫度小于120度，热风量7000NM3/h,回转筒内平均风速小于2m/s,回转干燥燥机热利用率为62%。采用东鼎机械酒精糟烘干机系统生产的酒精糟饲料色泽、适口 度均好，含尘置也符合国家要求，用这种饲料料喂猪、牛等牲畜料肉比低；喂鸡、鸭等家禽，产蛋率高。